Dobrodošli u Ingras

Preko 30 godina iskustva

Kompaniju INGRAS doo smo osnovali 1992. godine sa željom razvijanja porodičnog biznisa, od čega se do današnjeg dana nije odustalo.Od kada smo osnovali našu kompaniju, bavimo se trgovinom i inženjeringom. Usko smo se specijalizovali za merenja u procesu proizvodnje. Ciljne grupe su: prehrambena industrija, duvanska industrija, hemijska industrija, industrija plastike i industrija papira. U međuvremenu smo postali zastupnici englesko-američke kompanije NDC Technologies (www.ndc.com), koja je deo Nordson grupacije. Zastupništvo se odnosi na Srbiju, Crnu Goru, Hrvatsku, Bugarsku, Grčku, Albaniju i Bosnu i Hercegovinu.

Pročitaj još

viscofan
tdr
symetal
svilosa
sunce
philip morris
pepsico
panonia
neoplanta
monus
marbo
kraft
jti
imperial
grand
Feti
fds
fdbl
Ap
Bambi
Bat
Bulga
elbal

Proveren kvalitet ndc opreme i naše usluge

25

Years in bussines

150

Projects Completed

Čime se bavimo

Sve naše usluge

Konsalting

Servis

Prodaja

Industry 4.0 AI

Nudimo usluge konsaltinga, servisa i prodaje svih NDC instrumenata i odgovore za sva vaša pitanja u vezi sa gore navedenim

Naši klijenti o nama

Rad sa Infralab uređajem ima dve suštinske prednosti u odnosu na konvencionalne metode ispitivanja masti: brzo dobijanje rezultata (manje od deset skundi), nije potrebna priprema uzorka. I još jedan veoma važan razlog, nisu potrebne nikakve hemikalije koje mogu da ugroze zdravlje ispitivača. Sve preporuke za pogonske laboratorije i za proizvodne pogone jer Infralab omogućava kontinualno praćenje proizvodnje.

  • Milka Tmušić,dipl.inž. prehrambeni tehnolog specijalista mikrobiologije hrane

Prednosti aparata NIRa firme INGRAS infralab: Izuzetno jednostavan za rad. Vremenska ušteda tj. zajedno sa pripremom uzrka rezultati se dobijaju za par minuta( sama analiza traje 10 sekundi). Ubrzava rad, jednostavna kalibracija, finansijska ušteda tj. ne koriste se hemikalije. Rezultati se mogu kopirati sa aparata na računar. Istorijski pregled rezultata (kapacitet 10000 uzoraka). Ne dolazi do blokade, zastoja. Ušteda energije...  

  • Ljiljana Ivanosvski
  • Engineer

Najčešća pitanja

Zašto je potrebno merenje?

Zbog optimizacije proizvodnog procesa, uštede sirovine, uštede energije i kvalitetnijeg finalnog proizvoda, svaka industrijska prooizvodnja zahteva kontinualno i brzo laboratorijsko merenje i kontrolu.

Zašto merimo parametre u procesu proizvodnje?

Merenje vlažnosti materijala u industriji čipsa, biskvita i sl. je bitno sa stanovišta rada sušare i peći, zbog uštede energije i povećanja kvaliteta finalnog proizvoda ne presušivanjem čime se gube bitni atributi. U duvanskoj industriji kontinualnim merenjem vlažnosti zadržavaju se sva svojstva duvana itd.

Šta je NIR metoda?

NIR – Near Infra Red je proces merenja koji radi na principu apsorbcije i refleksije elektromagnetnog spektra infra crvenog svetla koji se pretvara u apsolutnu vrednost merenog parametra

Otplativost investicije

Otplativost investicije – se ogleda kroz plasman proizvoda na tržište sa minimalnom dozvoljenom količinom vlage u finalnom proizvodu, a ne plasiranjem presušenog proizvoda. Finansijski rezultat je: cena vode po ceni proizvoda na tržištu. Pored pomenutog, ušteda skupe sirovine optimalnom potrošnjom u procesu proivodnje kao i ušteda na standardne laboratorijske analize.

Kvalitet NDC tehnologije

Profesionalnost INGRAS tima